Барлық санаттар

Ол келесі құрамдас бөліктерден тұрады: бас, бастиектер, тотықтырғыш және отын (жану агенті) цистерналары, аспаптар бөлімі, кезең аралық секция, қозғалтқыштың итеру құрылымы, құйрық бөлігі және басқа компоненттер.Бөлінуі қажет бөліктерде бөлек қосылым құрылғылары бар.

Жоғары өлшемдік дәлдік, әдетте алғашқы 2,5 см үшін 0,1 мм (бірінші дюйм үшін 0,004 дюйм) және әрбір қосымша сантиметр үшін 0,02 мм (құю материалына байланысты)

Құмды құю техникасы арқылы жасалған құймалар құм қалыптарында жасалады.Құмды құю арқылы болат, темір және түсті қорытпалардың көпшілігін өндіруге болады.Құмды құюды бір бөлікті өндіруге, сериялық өндіріске және жаппай өндіріске бейімдеуге болады, өйткені процесте қолданылатын модельдеу материалдары арзан және оңай алынады, ал қалыптарды салу оңай.Ол әлдеқашан құйма өндірісіндегі іргелі қадамға айналды.

Инвестициялық құю, сондай-ақ жоғалған балауызды құю деп аталады, балауызды басу, балауызды жөндеу, ағаштарды біріктіру, суспензияға батыру, балауызды балқыту және балқытылған металды құю сияқты процедураларды қамтиды.Балауызды пайдаланып құйылатын компоненттің балауыз қалыпын жасау, содан кейін балшықты қалып жасау үшін оны балшықпен жабу жоғалған балауыз құю деп аталады.Ішкі балауыз пішінін еріту үшін кептірілген сазды пішінді ыстық суға салыңыз.

CNC машинасына қызмет көрсету - бұл өндіріс циклін қысқартудың және сіздің техникаңыздың құрамдас бөліктерінің құнын төмендетудің тамаша тәсілі.CNC өңдеу қызметтері әртүрлі инновациялық технологияларды біріктіру арқылы өндіріс процесін оңтайландыруы, өңделген бөлшектердің жаппай өндірісін жеделдету және дәлдіктің жоғары деңгейіне жетуі мүмкін.

Төмен баға мен олардың қажеттіліктерін қанағаттандыратын сапа көптеген тұтынушылардың қызметтерімізді пайдалану шешімдеріне әсер ететін екі фактор болуы мүмкін.Баға енді білікті жеткізушіні анықтау үшін даму факторы болып табылмайды, дегенмен интернационализация ілгерілеуді жалғастыруда.

Бірқатар кәдімгі өңдеу әдістері CNC токарьлық өңдеуге ауыстырылды, бұл маңызды болып табылады.Бұрын бөлшектер адам басқаратын токарь станоктары арқылы шығарылатын.Бірақ бүгінде CNC токарлық станок бөлшектерді жасауға арналған құрал ретінде танымал болды.Әдіс үлкен танымалдыққа ие болғанымен, бәрі де CNC токарлық өңдеу негіздерін меңгере бермейді.

CNC өңдеу - бұл өзінің табиғаты бойынша дәлдік пен дәлдіктің үлкен деңгейлерін және қате үшін өте аз мүмкіндік беретін әдіс.Себебі, ол компьютерлік бағдарламада жұмыс істейді және CAD (компьютерлік дизайн) көмегімен жасалған 3D дизайндарын енгізеді.Әрбір әрекет үшін машина интерфейсі пайдаланылады.Бұл құрылғы нұсқауларын орындау үшін қолмен енгізу қажет емес.Дәлдіктің ең жоғары деңгейі осы автоматтандырылған процедуралардың арқасында мүмкін болады, бұл тіпті ең күрделі және соңғы геометрияны техникалық өңдеуге болатынын қамтамасыз етеді.

Автокөлік, медицина, аэроғарыш, электроника, тамақ, құрылыс, қауіпсіздік, теңіз және басқа салалар үшін біз сіздің талаптарыңызға сәйкес келетін сенімді және ақылға қонымды құймалар шығаратын теңшелген құю қызметтерін ұсынамыз.Мүмкіндігінше тезірек тегін баға алу үшін сұрауыңызды жіберіңіз немесе сызбаларыңызды жылдам жіберіңіз.

Инъекциялық қалыптау сияқты, алюминийдің жоғары қысымды құюы балқытылған құйылған металды қалып камерасына құюды қамтиды.Алюминий құю қызметтерін күрделі геометриялық күрделі бөлшектерді жасау үшін пайдалануға болады.Автомобиль қозғалтқышының блоктары, рокер тұтқалары, карбюраторлар, су сорғысының корпусы, беріліс қорабы корпусы, ілініс корпусы, рульдік корпус және басқа да өндіріс бөлшектері алюминийден құйылған дәлдіктегі компоненттердің қатарына жатады.

Металл материалдарды қажетті бұйымдарға айналдыру үшін қолданылатын көптеген технологиялық әдістер, соның ішінде құю, соғу, экструзия, прокаттау, тарту, штамптау, кесу, ұнтақ металлургиясы және т.б.Олардың ішіндегі ең іргелі, кеңінен қолданылатын және ауқымды процесс әдісі - құю.Құю балқытылған металды жоғары температураға төтеп бере алатын материалдардан жасалған қуыс қалыпқа құюды қамтиды және конденсациядан кейін нәтиже қажетті пішінді қалыптастырады.

Сызба дизайны: Минге инженерлері DFM құймалардың функционалдығын жақсартудың ең жақсы әдістерінің бірі деп санайды, сонымен бірге олардың жасалу мүмкіндігін сақтайды.Мингедегі оннан астам білікті инженерлер тобы материал құрылымы бойынша құнды кеңестер береді және дизайн, құны және бөлшек мүлік арасындағы тепе-теңдікті сақтайды.